Corundum nâu có thể được sử dụng để mài các tấm kim loại và do có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ dẻo dai cao nên nó đặc biệt thích hợp để mài thô, loại bỏ ba via, đánh bóng và các phương pháp xử lý khác trên bề mặt kim loại123. Sau đây là các ứng dụng và ưu điểm cụ thể:
1. Các loại tấm kim loại áp dụng
Corundum nâu thích hợp để nghiền nhiều loại tấm kim loại, bao gồm:
Thép không gỉ (lớp khử oxy, đánh bóng)
Thép cacbon (loại bỏ rỉ sét, mài thô bề mặt)
Hợp kim nhôm (gọt bavia, xử lý bề mặt)
Đồng thau, đồng đỏ (lớp đánh bóng, khử oxy)5
2. Phương pháp ứng dụng cụ thể
(1)
Công dụng phun cát: Loại bỏ lớp oxit, rỉ sét và lớp phủ cũ trên bề mặt tấm kim loại, tăng độ nhám bề mặt để tăng cường độ bám dính của lớp phủ.
Kích thước hạt khuyến nghị: F80-F150 (kích thước hạt thô vừa phải, thích hợp để làm sạch nhanh)16.
Ưu điểm: Bền hơn cát thạch anh và không gây nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic4.
(2) Vật liệu mài liên kết (bánh mài, đai mài)
Bánh mài nhựa/gốm: dùng để mài bề mặt và vát mép tấm kim loại.
Đai mài mòn/giấy nhám: dùng để đánh bóng thủ công hoặc cơ học, chẳng hạn như đánh bóng gương các tấm thép không gỉ27.
(3) Mài tự do (đá mài, vật liệu đánh bóng)
Đá mài hình cầu: dùng để mài bavia, vát mép, thích hợp cho các chi tiết kim loại chính xác3.
Đánh bóng rung/trống: sử dụng chất mài mòn corundum nâu để xử lý hàng loạt các tấm kim loại nhỏ3.
3. Ưu điểm
Độ cứng cao (Mohs 9.0): cứng hơn kim loại, có thể cắt bề mặt hiệu quả16.
Khả năng chịu nhiệt độ cao (1850℃): thích hợp cho việc mài tốc độ cao, không dễ bị hỏng do nhiệt1.
Độ dẻo dai tốt: chịu va đập tốt hơn corundum trắng, thích hợp để nghiền thô5.
Chi phí thấp: tiết kiệm hơn so với vật liệu mài mòn silicon carbide và kim cương5.
4. Lưu ý
lựa chọn hạt:
Nghiền thô (F36-F80): loại bỏ vật liệu nhanh.
Mài mịn (F150-F220): Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt thêm 16.
Lựa chọn chất kết dính:
Chất kết dính nhựa: Thích hợp cho việc đánh bóng chính xác.
Chất kết dính thủy tinh: Dùng để nghiền có độ chính xác cao7.
Bảo vệ môi trường và an toàn: Cần có thiết bị loại bỏ bụi trong quá trình phun cát để tránh ô nhiễm bụi